Машина за дување филма
Зашто изабрати нас
Искусан и професионалан тим
Наш тим чине искусни професионалци који су посвећени пружању најбољих услуга и подршке нашим клијентима.
Висококвалитетни производи
Производимо висококвалитетне машине за паковање које испуњавају међународне стандарде. Наше машине су издржљиве, поуздане и једноставне за руковање.
Брза достава
Разумемо важност благовремене испоруке и посвећени смо испоруци наших производа у најкраћем могућем року.
Конкурентне цене
Они нуде конкурентне цене за своје производе и услуге, што их чини исплативим решењем за потребе ваших машина.
Пластичне фолије се могу видети свуда у нашим животима, али како су настале пластичне фолије? Морамо поменути машину за дуване филмове у овом тренутку.
Машина за дување филма је машина која загрева и топи пластичне честице, а затим их дува у филм. Углавном се састоји од екструдера, главе матрице, уређаја за хлађење, вучног ваљка и уређаја за намотавање.
Процес екструзије
Машине за дуване филмове користе процес екструзије, где се пластичне пелете или смола топе и пробијају кроз кружну матрицу. Растопљена пластика се затим надувава у мехур користећи ваздух, стварајући танак филм.
Контрола дебљине филма
Машине за дуване филмове нуде прецизну контролу над дебљином филма. Ова контрола се постиже подешавањем параметара као што су брзина екструдера, ваздушни притисак и услови хлађења. Ово омогућава произвођачима да производе филмове различитих дебљина према њиховим специфичним захтевима.
Могућност више слојева
Многе машине за дуване филмове опремљене су вишеслојним могућностима, омогућавајући производњу филмова са више слојева. Ово се постиже коришћењем техника коекструзије, где се различити пластични материјали могу истовремено екструдирати да би се формирао филм са различитим карактеристикама у сваком слоју. Вишеслојни филмови пружају побољшана својства као што су заштита баријере, чврстоћа и флексибилност.
Свестраност
Машине за дуване фолије могу да производе широк спектар пластичних фолија, укључујући ЛДПЕ (полиетилен ниске густине), ХДПЕ (полиетилен високе густине), ЛЛДПЕ (линеарни полиетилен ниске густине), ПП (полипропилен) и још много тога. Свестраност ових машина омогућава производњу филмова са различитим особинама, као што су јасноћа, непрозирност, флексибилност и чврстоћа.
Филм Видтх
Машине за дуване филмове могу произвести филмове различитих ширина, у распону од неколико инча до неколико метара. Ширина је одређена величином матрице и конфигурацијом машине. Ова флексибилност у производњи различитих ширина фолија омогућава произвођачима да задовоље различите потребе паковања.
Опције намотавања
Машине за дуване фолије обично имају различите опције намотавања како би се прилагодиле различитим захтевима за паковање. То укључује површинско намотавање, централно намотавање и зазорно намотавање. Избор методе намотавања зависи од фактора као што су дебљина филма, пречник ролне и крајња примена филма.
Аутоматизација и контроле
Модерне машине за дуване филмове опремљене су напредним системима за аутоматизацију и контролу. Ови системи омогућавају прецизну контролу параметара процеса, као што су температура екструзије, притисак ваздуха, брзина хлађења и напетост филма. Аутоматизација повећава продуктивност, ефикасност и доследност у производњи филмова.
Енергетска ефикасност
Произвођачи машина за дуване фолије се све више фокусирају на енергетску ефикасност како би смањили оперативне трошкове и утицај на животну средину. Карактеристике за уштеду енергије као што су ефикасни системи грејања, изолација и оптимизоване контроле процеса су уграђене у ове машине.
Које су главне врсте машина за дување филма
Машина за једнослојно дување филма
Ово је најједноставнији тип машине за дување филма, која се користи за производњу једнослојних пластичних филмова. Има један екструдер и производи континуирану цев од пластичне фолије.
Машина за вишеслојне дуване фолије
Ова врста машине има више екструдера који се користе за производњу слојева пластичних фолија. Произведени филм је високог квалитета и може се користити за различите примене.
Машина за коекструзију дуваног филма
Ово је специјализована врста вишеслојне машине за дување филма која производи филмове са више од једног полимера у исто време, што резултира напредним својствима.
Мини машина за дување филма
Као што име говори, ова машина је мањих димензија и дизајнирана је за производњу пластичних фолија у малом обиму.
Примена машине за дување филма
Машине за дување филма производе филмове који се широко користе у многим областима у зависности од њихових материјала и својстава. Погодан је за све врсте амбалаже од висококвалитетног филма, филм за пластичне кесе, заштитну фолију и тако даље. Овај филм се може широко користити у лакој и тешкој амбалажи због својих добрих баријерних својстава, очувања, отпорности на влагу, отпорности на мраз, изолације кисеоника и отпорности на уље. Као што су разно свеже воће, месне прерађевине, кисели краставци, свеже млеко, течна пића, медицински материјал итд.
Компоненте машине за дување филма
Машина за дување филма се углавном састоји од екструдера, главе машине, главе за матрице, уређаја за хлађење, оквира за стабилизацију пене, плоче рибље кости, вучног ваљка, уређаја за наношење итд.
Екструдер
Екструдер се углавном састоји од завртња, бурета, резервоара, редуктора и погонског мотора; преко редуктора ременског погона, редуктор покреће шраф да се окреће у цеви; Шраф има посебну структуру, која је опремљена посебним уређајем за мешање на одређеном делу завртња. Приликом рада зависи од околне пластике да центрирање подршке. Аксијалну силу осовине вијка сноси лежај између редуктора и завртња. Да би се обезбедио капацитет транспорта и стабилан квалитет екструзије.Глава Глава машине се састоји од три дела: филтерске мреже, филтерске плоче и уводнице главе машине. Да би се прилагодио производњи пластичних материјала који садрже више нечистоћа, ова јединица усваја структуру главе под правим углом са великом површином филтрације, узимајући у обзир висок притисак, низак притисак и мешање. Материјал и регенерисани материјал имају велики радни вискозитет, прави се разуман избор за дизајн путање протока материјала, а мотор филтера се истискује погонским мотором екструдера, тако да се може прилагодити једној операцији промене екрана.
Умри глава
Глава матрице усваја напредну структуру спиралне главе. На основу посебних карактеристика високог притиска, ниског притиска, мешаних материјала и рециклираних полиетиленских материјала, дизајниране су главне технологије као што су угао спирале, угао нагиба, фиксна дужина угла, отварање матрице и друге главне технологије. Параметри се бирају и оптимизују путем вишеструких упоредних тестова. Има предности великог унутрашњег притиска, стабилног и уједначеног екструзије, добре перформансе чврстоће филма и доброг подударања бешавне линије са екструдером ове јединице. Када се за производњу дуваног филма користи однос материјала према рециклираним материјалима, нема потребе за заменом главе матрице; разне матрице се могу припремити према потребама корисника, а операцију замене може да обави једна особа. Једноставан је, сигуран, згодан и брз.
Уређај за хлађење
Састоји се од прстена за расхладни ваздух, дуваљке итд. Прстен за расхладни ваздух је спољно хлађен подесиви ваздушни прстен, који може подесити степен отварања улазне цеви. Једноставан је за руковање и погодан је за контролу дебљине и униформности филма.
Стабилизатор мехурића
Ова јединица усваја подесиву структуру прстена и обликоване шипке за стабилизацију оквира мехурића, опсег подешавања је велики, операција је погодна за подешавање, цев са мехурићем је стабилна, што ствара услове да цев за намотавање буде равна.
Машина уз помоћ привлачења
Помоћна вучна машина се састоји од главних компоненти као што су вучни оквир, плоча од рибље кости, вучни ваљак, механизам за намотавање и вучни мотор. Вучни мотор ове јединице усваја електромагнетни мотор клизног типа, који покреће два пара вучних ваљака кроз део за успоравање и истовремено покреће машину за намотавање. Плоча рибље кости је причвршћена на оквир за причвршћивање испод вучног ваљка, а подешавање угла може се слободно подесити према спецификацији издуване танке. Два пара вучних ваљака се састоје од гумених и челичних ваљака, који могу ефикасно спречити излазак гаса и осигурати намотавање. Вучни оквир има састављену структуру која је погодна за демонтажу и монтажу и погодна је за транспорт и утовар и истовар. Уређај за намотавање усваја ефикасан централни механизам за намотавање са константном тензијом. Уређај се покреће помоћу ланчаника да покреће тарну плочу, тарна плоча покреће велики зупчаник, а затим покреће навојно вратило, чиме се осигурава да се пречник намотавања мења од малог до великог, а његова сила трења Величина може се контролисати подешавањем силе опруге. Компресија ваздуха. Излаз компримованог ваздуха из ваздушног компресора и резервоара за складиштење улази у централни отвор спиралне шипке са језгром главе матрице кроз излазни вентил резервоара. Гас улази у центар резервоара. мехурасту цев кроз средишњи отвор трна и издувава пластику да би се формирао филм у облику мехурасте цеви.
Електрична контрола
Електрично управљање је опремљено орманом за рад јединице. Главно дугме за напајање се користи за укључивање главног напајања и укључивање прекидача мотора. Дугме и прекидач се могу користити за контролу електричног загревања трупа, Т-а и матрице, респективно. Кључни делови усвајају термоелемент аутоматско мерење температуре и аутоматски регулатор температуре. У нормалном производном процесу, температура се може аутоматски контролисати како би се осигурало да је производни процес стабилан, поуздан.
Машина за дување филма за одржавање
Систем хранилице:Очистите филтер на време и проверите да ли постоји цурење ваздуха у систему за довод негативног притиска.
Систем екструдера:
● Пазите на манометар и струју главног мотора и на време очистите мењач мреже
● Проверите да ли мењач, завртањ, главни мотор нема буке и прегревања
● Проверите фреквенцију, струју и пораст температуре фреквентног претварача, и очистите мотор и фреквентни претварач од прашине на време.
● Калибрација мерења термопаром и стварне температурне грешке.
● Исправите положај екструдера и подесите жлебни точак да бисте обезбедили угао постављања и ниво екструдера.
Дие систем:
● Користите други начин грејања да бисте избегли прекорачење температуре.
● Очистите материјал стругачем од чистог бакра пре операције, очистите уста мембране парафином, смањите ефекат талога на мембрански мехур.
● Након заустављања машине, благовремено покријте заштитни филц да бисте избегли оштећење буђи. (Ова метода је усвојена за горњи вентилатор)
● Редовно проверавајте температурно подручје и температуру и струју мембранског грејног утикача и коригујте температурну разлику.
● Усклађивање нивоа главе калибрационе матрице и централне тачке и вуче.
● Уклањање шрафа од калупа помоћу момент кључа, према наведеној операцији обртног момента, високотемпературни део вијка помоћу молибден дисулфидне масти.
● Забранити даље заваривање, сечење да умре.
Одржавање ваздушног прстена:Правовремено очистите остатке и прашину у ваздушном прстену.
Одржавање вучног уређаја:Преклапање рибље кости је без загађења, притисак стезног вучног (хлађеног) ваљка је одговарајући, нема кондензоване воде, а нивелациони ваљак је флексибилан у раду.
Одржавање Цорона процесора:
● Редовно чистите високонапонски трансформатор, ваљак за пражњење, сталак за пражњење, електричну контролну кутију, подесите празнину;
● Проверите влажност опреме пре покретања, избегавајте кратак спој испусног носача, проверите радну температуру ваљкастог лежаја за пражњење,
● Благовремена замена цеви од силика гела.
Цертификати
Наша фабрика
Посебни смо у машинама за меко паковање и штампање, укључујући машину за прављење стреч филма, машину за дување филма, машину за израду пластичних кеса, машину за флексо штампу, машину за рециклажу, машину за резање, машину за пуњење итд.
