Које машине се користе за производњу пластичних кеса?

Производња пластичне кесе ослања се на низ специјализоване опреме, од сировина до готовог производа у целој процесу производње. Ево главне опреме и функције потребне за производњу пластичне кесе:
1.Пластични пелетизер
Сврха: Рециклирајте пластику за отпад (нпр. Пластичне боце, пластична плоча) или ново купљена пластика (нпр. Полиетилен, полипропилен) да би се створила јединствене пластичне честице загревањем, топљењем, стисним, гранулирањем итд.
Сврха: Гранулатор је кључна опрема за рециклирање или прилагођавање пластичне гранулације.
2.Диапхрагм Бловер
Оно што јесте: Када се пластичне честице загреју и растопи, екструдер стисне растопљене пластике у цевасти филмови. Затим је разнесен, охлађен, протегнут и рањен у непрекидни лист пластике.
Класификација:
Равно пухање: Погодно за производњу филма (као што су вреће за паковање у храни).
Блиње према горе: погодно за производњу дебљих филмова (као што су индустријске кесе).
Блаловање према доле: у комбинацији са равним и приложеним карактеристикама, погодно за посебне потребе. Главни параметри: ударац - омјер ваздуха, ударац - омјер ваздуха, брзина хлађења итд., Директно утиче на униформност дебљине, транспарентност и снагу филма.
3. Машина за израду метра (резач торби)
Функција: топло и запечатите филмску колу коју произведу од косе у пластичној кеси разних спецификација.
Тип:
Вруће заптивање Хладноће Макер за сечење: Погодно за равну торбу, торби за коверте итд ..
Вруће заптивке Торба за аспирирање Дустер: Погодно за вреће са високим захтевима за бртвљење (нпр. Торбе за смеће).
Т - Макер торбе за кошуље: Специјализовани су за пластичне кесе у стилу струка као што су врећа за куповину супермаркета.
ВОРК ток: опуштање → фотоелектрично праћење → топлота - заптивка → Резање → Готов збирку производа.
4. Штампарија штампа (опционо)
Карактеристике: Дизајн штампања, писање или логотипи бренда на пластичне кесе за додавање вредности.
Тип:
Машина за штампање гравура: Погодно за високу количину, високо прецизно штампање.
Машина за флексибилност: Погодна за малу и средњу штампање, штампање заштите животне средине.
Дигитална штампарија: Погодна за малу серију, производњу прилагођавања. Помоћна опрема
Миксер: користи се за мешање различитих обојених пластичних честица или адитива равномерно да би се осигурала јединствена боја филма.
Црусхер: Смасх отпадних пластика у мале комаде и накнадно пелетизирање.
Под подне подлоге: Перили се рециклира пластику за уклањање нечистоћа и мрља.
Сушилица: уклања влагу од пластичних честица да спречи да се мехурићи формирају приликом пухања филма.
Компресор за ваздух: Омогућава компримовани ваздух на пухање да помогне да се шири шири.
Торањ за хлађење: Омогућава хлађење воде за мембрански пухач да би се осигурало брзо хлађење и завршетак мембране.
6 Опрема за контролу квалитета
Мерење дебљине: надгледа дебљину филма у реалном времену како би се осигурало да производ испуњава захтеве.
Машина за тестирање затезања: тестирајте пластичну кесицу затезање и снаге суде да бисте проценили квалитет производа.
Примери производних процеса
Припрема сировина: Помијешајте пластичне пелете или рециклирани материјали са адитивима.
Пушена филмска машина: Пушене пластичне честице филмске ролне.
Штампање (опционо): Испишите образац или текст на површини филма. Машина за врећа: Машина за спајање су уређаји који се користе за резање и топлоте запечаћене пластичне кесе.
Инспекција квалитета: Проверите дебљину и снагу готовог производа да бисте испунили стандарде.
Паковање и складиштење: Квалификоване производе су упаковани и чувани за пошиљку.
Напомена:
Избор опреме: Изаберите одговарајућу врсту опреме и конфигурацију према величини производње, врсти производа и буџету.
Оперативни тренинг: Осигурати да су оператери упознати са оперативним процедурама опреме и безбедносним протоколима како би се избегли незгоде.
Одржавање: Редовно одржавање опреме за продужење радничког века опреме како би се осигурала стабилна производња.